在评估油脂的质量与保质期时,氧化稳定性是最为重要的考量指标之一。传统上,实验室通常依赖加速氧化仪来测定油脂的抗氧化性能。
随着诸如BRS传感器等创新技术的问世,一个常见的问题随之而来:BRS传感器是否也可作为氧化稳定性仪器的替代方案?
答案很简单:它们测量的是 不同 但 高度互补的参数.

加速氧化:氧化稳定性测试
传统的氧化稳定性测试方法属于加速氧化试验,旨在测定油品在强制条件下抵抗氧化的能力,通常涉及升高温度和持续通入空气。其结果一般以诱导时间表示,该指标常被用作衡量产品保质期的依据。
这些方法在业界得到广泛认可,并且经常被用于满足监管要求或进行产品验证。然而,由于它们依赖于特殊的测试条件,并不一定能反映正常储存和使用过程中实际发生的氧化过程.
本质上,氧化稳定性仪器回答的问题是:“这种油在加速条件下对氧化的抵抗能力如何?"
BRS传感器测量什么?
BRS传感器采用了一种不同的方法。它基于伏安法的电化学技术,用于测定油脂的总抗氧化能力(TAC),并以抗氧化当量(如生育酚当量)或以BRS值的形式给出检测结果。
与其测量油品抗氧化的持续时间,BRS传感器更侧重于评估其当前的抗氧化潜能与氧化还原状态.
这一区别十分重要,因为 抗氧化剂是影响氧化稳定性的重要因素之一。无论是天然存在还是人为添加,抗氧化剂都能保护油脂免受氧化,并在这一过程中逐渐被消耗。
因此,抗氧化能力可作为衡量氧化稳定性和产品品质的宝贵指标.
抗氧化能力作为油脂品质的指标
这一概念并非全新。一种基于抗氧化能力测定、用于评估工业润滑油剩余使用寿命的电化学仪器已投入商用。该仪器通过比较在用油样品的抗氧化剂浓度与新鲜基准样品的抗氧化剂浓度,从而计算出剩余使用寿命。
同样,BRS传感器使用户能够监测抗氧化能力随时间的变化,在严重氧化显现之前提供有关油脂劣化的宝贵信息。
为什么使用BRS传感器?
BRS传感器的优-势之一在于其速度与实用性.
与传统的氧化稳定性测试相比,BRS传感器具有:

在油行业的广泛应用
用户认为BRS传感器尤其适用于:

总结一下
氧化稳定性测试方法在保质期预测与法规验证方面仍具有重要价值,而BRS传感器则为全程监测油品的抗氧化状态. 通过结合这两种方法,制造商能够更全面地了解产品的质量、氧化行为以及抗氧化保护效果。
与其与传统的氧化稳定性仪器竞争,BRS传感器则提供了一种额外的信息来源,有助于用户对其油脂做出更快速、更明智的决策。
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